耐腐蝕化工自吸泵

簡要描述：耐腐蝕化工自吸泵是帶自吸功能的臥式泵，分別采用增強聚丙烯RPP（適用-10℃～90℃）和進口氟樹脂PVDF（適用溫度-10℃～120℃）制成。軸封采用耐腐蝕機械密封，確保無泄漏。葉輪和軸一體化，杜絕鍵打滑及介質侵入金屬軸。直接式結構緊湊、效率高；聯動式采用兩段式，泵軸裝拆方便。

所屬分類：耐腐蝕自吸泵

產品時間：2021-11-11

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詳細說明：

品牌	中球泵業(yè)

一、耐腐蝕化工自吸泵概述：

耐腐蝕化工自吸泵是我公司自行研制的單相不銹鋼耐腐蝕自吸泵，電機為單相電機有效的解決了部分場合沒有三相電源的難題，防爆電機能夠用于各種易燃易爆的環(huán)境中，兩面三刀系列泵的葉輪有的采用半開式結構形式，有的則采用閉式結構形式，另外，泵與電機的聯接方式又有直和帶軸承托架式兩種，所有泵的軸封均采用目前西德較先進的懸臂式技術的機械密封，由于我廠產品集優(yōu)良結構、性能、造形于一身，兼過流零部件及連接架采用優(yōu)質不銹鋼材料制造，所以，兩系列產品具有耐腐蝕性能可靠，使用、維護方便、結構緊湊、能耗低、密封性能好等一系列優(yōu)點，廣泛應用于各種酒精、汽油等易燃易爆的工況。

耐腐蝕化工自吸泵

耐腐蝕化工自吸泵主要由儲液室、渦室、回流孔、葉輪、泵蓋組成，開機前泵腔內應注滿液體，儲液室氣液在葉輪的高速帶動下將氣液混合物吸進渦室加壓進入氣液分離室，此時，空氣比重小于液體，便自然進入管網，液體則自動從回流孔回流與儲液室空氣再次混合，被葉輪循環(huán)加壓進入氣液分離室此過程反復直至吸程管路中的空氣被排盡；介質被輸送到工況所需要的任意場所。

耐腐蝕化工自吸泵

二、耐腐蝕化工自吸泵主要用途

耐腐蝕化工自吸泵可輸送溫度不高于90℃直聯式或不高于105℃帶軸承托架式，含或不含）有細小軟顆粒或纖維質，帶腐蝕性或有衛(wèi)生要求的液體，HYLZ系列泵還具有自吸性能，兩系列泵廣泛適用于食口、飲料、醫(yī)藥、污水處理、化工、電鍍、漂染、精細化工等行業(yè)使用。

耐腐蝕化工自吸泵

三、耐腐蝕化工自吸泵性能參數

型號	進口×出口（mm）	流量Q （m³/h）	揚程H （m）	轉速n （r/min）	吸入高度（m）	電機功率P （kw）
25FPZ-10（D）	25×20	2.5	10	2840	5	0.55
32FPZ-11（D）	32×25	3.4	11	2840	5	0.75
40FPZ-18	40×32	11	18	2840	5	1.5
50FPZ-20	50×40	13	20	2840	5	2.2
65FPZ-25	65×50	26	25	2840	5	4
80FPZ-32	80×65	50	32	2840	5	7.5
100FPZ-40	100×80	100	20	2840	5	11

四、耐腐蝕化工自吸泵安裝尺寸：

尺寸型號	L	L1	L2	L3	L4	H	H1	H2	B	B2	B1	D1	D2	4-d
25FPZ-10 32FPZ-11	460	290	100	110	60	260	190	50	150	110	110	100	85	11/2	12
25FPZ-10 32FPZ-11	460	290	100	110	60	260	190	50	150	110	110	100	85	11/2	18
40FPZ-18 直聯式 40FPZ-18	560	345	100	110	70	285	200	50	190	140	140	110	100	18
40FPZ-18 直聯式 40FPZ-18	780	300	345	105	70	300	220	60	290	250	210	110	100	18
50FPZ-20 直聯式 50FPZ-20	570	345	125	110	70	285	200	50	190	140	140	125	110	18
50FPZ-20 直聯式 50FPZ-20	790	290	345	105	70	300	220	60	290	250	210	125	110	18
65FPZ-28 直聯式 65FPZ-28	670	400	140	145	80	340	250	50	240	190	190	145	125	18
65FPZ-28 直聯式 65FPZ-28	950	395	365	145	80	400	310	95	335	275	250	145	125	18
80FPZ-32	1030	422	365	175	110	420	325	100	380	330	255	150	145	18

耐腐蝕化工自吸泵

五、保養(yǎng)維修

1.使用一段時間后，發(fā)現機械密封端面泄露，是端面磨損所致，應調整動環(huán)，放松不銹鋼半圓的兩顆螺釘。適當向前推進，用手旋轉泵軸以輕松無阻力為佳，過松會產生泄露，過緊易磨損影響機械密封的壽命。

2.每天連續(xù)開機不要超過8~10小時。24小時連續(xù)運轉的應有備件，定期更換維修，更換期一般為二至三個月，到期都應拆下來檢修。不影響生產，非連續(xù)運轉生產的可隨時檢修。
3.輸送介質比重大于1.2時應另配電機，否則將影響揚程或導致電機燒壞。
4.拆卸順序為：卸下電機、支架、底板螺釘、卸下機械密封罩、冷卻水咀、松開動環(huán)卡環(huán)螺栓，靜環(huán)壓板螺栓、前后泵蓋螺栓，將葉輪軸拉桿緊定螺釘擰松，擰出3~5mm，用鐵錘敲打拉桿，將葉輪打松后，卸下拉桿、葉輪和機械密封，在卸機械密封件時應手工操作，不可用金屬工具敲打，嚴防損壞。
5.檢修：清楚泵殼、前后泵蓋、葉輪、機械密封組件內的污物，并沖刷干凈，無損壞的可繼續(xù)使用，檢查機械密封面兩端有無損壞，動環(huán)端面磨損或劃傷較少的可用細金相砂放在平板上進行磨平，可繼續(xù)使用。

耐腐蝕化工自吸泵